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抗冲改性剂公司对我国抗冲改性剂发展的建议

来源:http://www.sfcslzj.com/news136561.html  发布时间:2019-9-22 3:00:00

目前我国 抗冲改性剂生产已具有一定的规模,品种类型较齐,有的类型技术处世界先进行列,产品质量得到外商认可,并每年有一定数量的出口。但整体水平与国外相比,尚有一定差距。为了使抗冲改性剂更好地满足塑料加工业的发展,并且在国际国内竞争中有一席之地,需进行产品结构调整、规模结构调整、技术结构调整。

3.1目前存在问题

(1)产品结构不合理。目前我国抗冲改性剂主要品种还是国外60-70年代应用且逐年减少的CPE,国外CPE用作PVC抗冲改性剂占总抗冲改性剂的6%以下,而我国CPE产能占抗冲改性剂的70%以上,产量占80%以上。而综合性能优良的ACR占比例16%,且大部分为加工助剂型,抗冲改性型产量很少,MBS所占比例仅6%左右。CPE每年均出口5000~6000t,而ACR、MBS每年均进口2000~3000t。

(2)生产的规模偏小。小于3000t级的CPE生产厂、小于2000t级的ACR生产厂、小于1000t级的MBS生产厂家过多,甚至有仅百吨级的小厂,由于不是经济规模,原耗能耗过高,产品质量不佳,成本过高,缺乏市场竟争力,没有强有力的产品开发、市场推销、售后服务能力,处于停产、半停产或被淘汰的危机之中。

 

(3)技术装备落后。ACR产品绝大部分为加工助剂型,抗冲型产量很少,且在核/壳结构合理设计、关键设备的国产化、自控水平上均未有实质突破。在激烈的市场竞争中,数量固然重要,而质量更为生存发展之本。

3.2建议

(1)CPE除用作抗冲改性剂外,重点向弹性体方面开发、推广应用。如1998年约4万t的国内应用中,抗冲改性剂占80%,防水卷材占8%,电线电缆及橡胶制品占6%,其他占7%。从发展趋势看,CPE作为抗冲改性剂应用有逐渐减少之趋势,另外要积极扩大出口。

(2)ACR要重点突破核/壳结构的分子的合理设计,并在实产中要有大幅度增长。目前从事ACR生产的厂家及科研单位,都在大力加强抗冲改性剂的试产。在目前国外ACR生产厂商只售产品不转让技术的垄断形势下,引进ACR先进的生产技术存在一定难度。应加强科研院所与生产厂的协作力度,依靠国内自己力量,突破抗冲改性剂生产关键技术,生产出国内紧缺急需的抗冲改性剂。同时利用外商想挤入中国市场的心理状态,做好引进技术的工作。

(3)加强PVC其他类型抗冲改性剂的研制开发,并使其形成一定规模的生产装置。

 

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